【PConline 杂谈】说到手机的工业设计,除了手机的造型外,讨论最多的当属手机外壳的材质了。在3月初的MWC世界通信大会上,颜值颇高的全金属机身三星Galaxy S6可谓赚足了眼球,这也是三星首次在旗舰机型上使用全金属材质。在当下,旗舰手机坚守塑料材质的机型已经不多,MWC上众多旗舰纷纷向金属或者玻璃工艺手机倒戈。手机厂商的这些举动是不是意味着,塑料材质的手机已经失去了竞争力,未来手机将主打金属玻璃风?今天笔者就带大家分析下塑料材质与其他材质工艺手机之间的优劣。 塑料材质,质感缺失 众所周知,使用金属或者玻璃材质的外壳,可以很好的提升整机的质感。这种提升是全方面的,观感上,金属或玻璃机身色泽明亮夺人眼球。手感上,也会更加光滑。而使用塑料材质的手机,如果设计缺陷或者工艺处理不好,很容易产生一种廉价感,缺乏质感。
最鲜明的例子就是采用金属机身的iPhone和之前坚守塑料材质的三星,可以说在三星Galaxy S5之前,在高端旗舰机市场,三星和苹果手机是平分秋色。但是iPhone通过其出色的金属机身工业设计全方位占领高端市场。幸运的是,三星知道悬崖勒马,今年新发布的Galaxy S6和Edge可谓颜值爆表,全金属机身设计的两款产品成为2015 MWC大会上的焦点。
纵观如今更大手机厂商的旗舰机型,像HTC M9、SONY Z3以及小米Note等等,均采用更加具有质感的金属或者玻璃材质。可见,塑料材质的手机,质感是先天的劣势,采用了塑料材质的手机将很容易被贴上廉价的标签。
工艺成本各有高低 塑料、金属、玻璃三种材质在制作工艺和成本上有一定的差异。塑料方面,塑料外壳的制作工艺已经相当成熟,可塑性强,可一次成型,信号的接收能力也最佳,把这些因素考虑到手机材质的综合成本中去,塑料的价格优势便十分突出了。在现有的手机中,2000元以下的手机还是以塑料外壳为主,最主要的原因就是塑料成本低,这样就可以将成本比重放在内部硬件的性能之上。
玻璃材质相比工程塑料,看上去稍微高档一些,但使用范围远没有塑料广泛。无论塑料还是金属,都能做出具有弧线的手机背壳,但碍于成本和实用性,玻璃背壳大都是平整的,加上正面平整的玻璃屏幕,整部手机看上去呈扁平的长条矩形状。当然,也有像小米Note那样花大力气制作出曲面玻璃后盖,在观感上提升不少,但相信在加工成本上花费不少。
再来说说最高贵的金属,金属材质的外壳成本主要体现在两个方面:一方面,材质本身的成本,最理想的金属应该具备高硬度、优异的强度重量比、抗腐蚀、耐磨等特性;另一方面,金属材质加工工艺也较为复杂,切割、锻压、打磨等等流程缺一不可,在产品初期良品率通常较低。 总的来说,塑料材质工艺成本通常都是最低的,而玻璃和金属材质成本较高。不过,当玻璃和金属良品率上升,工艺成熟后,这种成本差距会逐渐减小。 材质优劣分析 1、塑料材质 塑料材质的优点较多,首先工艺难度和成本较低,对于任意弧度或者造型都能一次成型。此外,采用塑料材质手机普遍较轻,方便拆卸更换电池。材质本身对手机功能也无任何影响。当然,塑料材质的缺点也比较突出,就是观感和手感较差,“廉价感”强,不适用于高端机型。
2、玻璃材质 玻璃材质的手机,整机显得十分通透,外观十分精致。适合于美感要求较高的手机,像锤子T1、Sony Z3等等。缺点方面,首先是容易沾染指纹,再好看、再通透的背部玻璃后盖,如果沾满指纹,也会美感全无。其次,玻璃再坚硬也是玻璃,相对于塑料和金属更加容易破碎。最后,就是弧线造型工艺加工困难,成本较高。
3、金属材质
金属材质通常运用在高端机型,其优点十分明显,质感佳、逼格高。国内外旗舰机型纷纷采用金属材质,像iPhone6、HTC One M9、Galaxy S6等等不仅采用金属机身,而且属于一体机身设计,外观表现十分出色。当然,金属材质也有不少缺点,良品率低导致的成本较高、容易留下明显的划痕以及影响信号等问题,都需要厂家花大力气克服解决。
总结
如今的手机市场,高中低三个价位的手机在硬件性能上差距越来越小,越来越多的厂商则将会注意力放在产品外观设计上,那么中高端机型采用玻璃金属材质的比率将会不断增加。虽然当前金属玻璃加工工艺手机有所改进,成品率提升,但金属玻璃手机在研发过程中需要考虑更多的环节,塑料依旧不死,但随着国人对手机审美观的提升,塑料材质手机会在相对低廉的千元机上继续存活。
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